Paslanmayan polad mesh istehsalı prosesi son məhsulun keyfiyyətini və performansını təmin etmək üçün bir neçə əsas addımı əhatə edir.
İstehsal prosesində ilk addım yüksək keyfiyyətli paslanmayan polad tel seçməkdir. Tellər torun xüsusi tələblərinə cavab vermək üçün kimyəvi tərkibinə və mexaniki xüsusiyyətlərinə əsasən diqqətlə seçilir. Seçilmiş məftillər daha sonra hər hansı çirkləri təmizləmək və şəbəkənin vahidliyini təmin etmək üçün təmizlənir və düzəldilir.
Naqili hazırladıqdan sonra hörmə maşınına ötürülür və tor meydana gətirir. Toxuculuq prosesi istədiyiniz mesh ölçüsünü və naxışını yaratmaq üçün çarpaz naxışda tellərin bir-birinə toxunmasını nəzərdə tutur. Bu addım torun toxunmasının dəqiq və ardıcıl olmasını təmin etmək üçün dəqiqlik və təcrübə tələb edir.
Mesh toxunduqdan sonra, performansını artırmaq üçün bir sıra bitirmə proseslərindən keçir. Bura paslanmayan poladın möhkəmliyini və korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün istilik müalicəsi, eləcə də hər hansı səth çirkləndiricilərini çıxarmaq və torun görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün səth müalicəsi (məsələn, turşu və ya passivasiya) daxil ola bilər.
Keyfiyyətə nəzarət paslanmayan polad meshin tələb olunan spesifikasiyalara və standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün istehsal prosesinin tərkib hissəsidir. Qablaşdırma və göndərmə üçün hazırlanmazdan əvvəl mesh ölçü dəqiqliyi, səthin işlənməsi və ümumi keyfiyyət üçün yoxlanılır.
Xülasə, paslanmayan polad mesh istehsal prosesi davamlı və yüksək məhsuldar məhsul yaratmaq üçün materialların diqqətlə seçilməsini, dəqiq toxuculuq və yüksək keyfiyyətli bitirmə işlərini əhatə edir. Gücü, korroziyaya davamlılığı və çox yönlü olması səbəbindən, paslanmayan polad mesh tikinti, filtrasiya və avtomobil kimi sənayelərdə məşhur seçim olaraq qalmaqdadır və onu müxtəlif tətbiqlər üçün vacib material halına gətirir.
Göndərmə vaxtı: 11 aprel 2024-cü il